变频器调试参数:P1310(连续提升电压)

变频器调试参数：P1310 （连续提升电压）

(1)适用于线形v/f控制，和平方V/F控制.所以注意矢量控制模式下无效，控制模式选择模式为P1300.

(2)P1316为补偿电压结束值（它的设定值为P0310电机额定频率的百分比，如设置为50，额定频率为50HZ，代表25HZ时电压提升结束，此时开始减弱电压提升），具体提升多少与P0640过载系数有关。它在整个过程中有效；

P1311（加速度提升），在变频器斜坡上升过程中生效，加速时对增加转矩很有用。加速度提升还有利于提高变频器设定值变化很小时的响应速度。

CU240S控制单元集成有RS485/USS通讯接口

CU240S控制单元集成有RS485/USS通讯接口，配置有9个数字量输入口，3个数字量输出口，2路模拟量输入，2路模拟量输出。可以连接1台编码器。

CU240S DP控制单元集成有PROFIBUS DP通讯接口，配置有9个数字量输入口，3个数字量输出口，2路模拟量输入，2路模拟量输出，可以连接1台编码器。

CU240S PN控制单元集成有PROFINET通讯接口，配置有9个数字量输入口，3个数字量输出口，2路模拟量输入，2路模拟量输出，可以连接1台编码器。

CU240S PN-F安全型控制单元集成有PN通讯接口，还带有集成的安全保护功能，配置有6个数字量输入口，2路安全型数字量输入，3个数字量输出口，2路模拟量输入，2路模拟量输出，可以连接1台编码器。

参数P1300设置为20,变频器工作于矢量控制

参数P1300设置为20，变频器工作于矢量控制。

　　这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用矢量控制SVPWM。

　　参数P1300设置为22，变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上先进的控制方式，其他方式是模拟直流电动机的参数，进行保角变换而进行调节控制的，矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制，控制简单，度高。

加减速时间可根据公式算出来

加减速时间可根据公式算出来，也可用简易试验方法确定[3]。首先，使拖动系统以额定转速运行（工频运行），然后切断电源，使拖动系统处于自由制动状态，用秒表计算其转速从额定转速下降到停止所需要的时间。加减速时间可首先按自由制动时间的1/2到1/3进行预置。通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警，调整加减速时间设定值，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出加减速时间。